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機械設(shè)計與機械制造技術(shù)分析

摘要:我國在最近幾年來發(fā)展十分迅速,工業(yè)化進程也得到了高速的發(fā)展,機械的現(xiàn)代化程度隨著經(jīng)濟的發(fā)展影響著我國工業(yè)化的進程,而機械制造水平的高低也間接影響著社會經(jīng)濟的發(fā)展。在我國的機械設(shè)計制造領(lǐng)域,需要設(shè)計人員先把設(shè)計圖紙按照客戶的要求畫出,再根據(jù)圖紙進行加工、制造得到所對應(yīng)的機械零件,所以說機械設(shè)計與機械制造是相輔相成的,只有同時做好了這兩方面的內(nèi)容,才能夠在機械行業(yè)有較快較好的發(fā)展??茖W(xué),計劃的進行機械設(shè)備的研發(fā)工作,有效促進設(shè)計和制造水平的提高是行之有效的措施。鑒于我國機械設(shè)備對于國民經(jīng)濟有著極其重要的影響,所以我們要做好機械設(shè)計與機械制造技術(shù)的研發(fā)工作,針對設(shè)計、研發(fā)過程中所出現(xiàn)的一些問題加以分析解決,提出相關(guān)的對策。


關(guān)鍵詞:機械設(shè)計機械制造 

隨著工業(yè)化的又一次迅猛發(fā)展,我國也緊跟世界潮流,機械行業(yè)也在飛速的發(fā)展著,機械設(shè)計、制造的高速發(fā)展對于那些機械行業(yè)的從業(yè)人員提出了更高的要求。在機械行業(yè),機械的設(shè)計與制造是密不可分的,機械的設(shè)計是進行機械制造的前提,只有制度出科學(xué)合理的設(shè)計才能適應(yīng)制造的要求。所以機械設(shè)計和制造是相互影響,相互輔助的。

、我國機械設(shè)計和機械制造的發(fā)展現(xiàn)狀

1、設(shè)計發(fā)展現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的設(shè)計以手工設(shè)計為主,采用收斂設(shè)計思路,經(jīng)驗類比設(shè)計,進行構(gòu)圖和靜態(tài)結(jié)構(gòu)計算,數(shù)據(jù)的可靠度得不到保證,所以一般會提高安全系數(shù)來應(yīng)對。這樣設(shè)計周期長,各個設(shè)計部門不能進行有效的溝通,同時信息來源狹窄,設(shè)計產(chǎn)品固定化,缺乏創(chuàng)新。隨著社會的發(fā)展,信息的來源越來越廣,資源可以共享,從而使得設(shè)計失誤的可能性降低,提高了機械的設(shè)計水平,縮短了研發(fā)周期,加快了機械設(shè)備的更新速度,更加適應(yīng)社會的高速發(fā)展

2、制造的發(fā)展現(xiàn)狀
    機械制造的發(fā)展歷史是非常悠久的,早在原始人類的時期,人們就學(xué)會了使用石器作為工具,后來又學(xué)會了打造一些簡單工具,再到今天的各種機床類產(chǎn)品廣泛應(yīng)用,無不體現(xiàn)著社會的進步和工具機械化的發(fā)展。如今,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也在為機械制造水平的提高注入無限的生機與活力。在大量的科研資金的投入下,機械制造水平得到了較大的提升,為我國制造業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ),但是我國機械制造技術(shù)在發(fā)展的過程中依舊遇到了很多的困難和挫折。在機械制造的管理方面,缺乏健全的計算機管理系統(tǒng),始終無法對管理體制的更新做出規(guī)范有效的管理。在機械制造工藝方面。我國的高精密加工,激光加工,精細加工等還不夠成熟,與制造發(fā)達的國家相比還有不小的差距。

二、機械設(shè)計和機械設(shè)計技術(shù)間的關(guān)系

1、機械設(shè)計階段

機械設(shè)計階段主要是將設(shè)備各部分的工作方式轉(zhuǎn)換為機械工作原理,進行圖紙設(shè)計。因此通過機械圖紙的設(shè)計可以對設(shè)備提出修改意見,進行改進,優(yōu)化設(shè)計方案能最大化的降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。機械設(shè)計包括,確定系統(tǒng)各個部件的總體分布,運動關(guān)系,計算運動參數(shù),和運動效率,選擇合理合適的原動機。同時需要考慮到操作員,設(shè)備與環(huán)境的關(guān)系,協(xié)調(diào)好人機器和環(huán)境的關(guān)系。

2、機械制造階段

在機械制造階段必須充分全方位考慮機械制造工藝的問題,機械制造技術(shù)在設(shè)備的整體設(shè)計中的應(yīng)用中非常重要,不容忽視,其是保障機械設(shè)備穩(wěn)定運行生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)。在設(shè)計階段,設(shè)計員必須充分考慮設(shè)備的用途,尺寸,性質(zhì),使用期限等基本問題,同時還需要考慮不同企業(yè)對不同設(shè)備的特定要求。結(jié)合設(shè)備的造價標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求,確定設(shè)備的參數(shù)類型與應(yīng)用范圍。機械設(shè)備的各個部分都十分重要,一旦某一個部分發(fā)生障礙必然使得設(shè)備整體運行受到影響,同時也會對設(shè)備造成不同程度的損傷,嚴(yán)重造成重大安全事故和重大經(jīng)濟損失。

3、機械設(shè)計和機械設(shè)計技術(shù)間的關(guān)系

機械設(shè)計和機械制造有著不同的特點,二者結(jié)合起來可以相互促進,優(yōu)勢互補,提升機械設(shè)備在市場的核心競爭力,提高機械設(shè)備的自身價值。

三、機械設(shè)計與機械制造技術(shù)分析

(一)、機械設(shè)計的技術(shù)分析
1、 機械設(shè)計中設(shè)計計劃分析
   機械設(shè)計中的計劃分析期,是機械設(shè)計的準(zhǔn)備期,這一時期的主要任務(wù)是分析與研究市場,在現(xiàn)有的機械產(chǎn)品中與實際的操作中,發(fā)現(xiàn)其基本功能,從中挖掘其優(yōu)勢與剖析其不足。針對前期研究了解的情況,做好因應(yīng)的揚長避短工作,這一工作是機械設(shè)計的基礎(chǔ)期與準(zhǔn)備期,能為以后好的機械設(shè)計,進而提升機械制造的效果作出準(zhǔn)備。
2、機械設(shè)計中設(shè)計方案分析
   機械設(shè)計當(dāng)中最精髓的部分就是對于設(shè)計方案的提出,一個設(shè)計方案的好壞直接影響著一個設(shè)計的成敗。所以在進行在方案設(shè)計時,設(shè)計人員要對可能出現(xiàn)的諸多問題展開思考并加以解決,這些問題當(dāng)中包括了設(shè)計過程中運用到的理論知識與實際機械制造的操作流程存在脫節(jié),沒有注重設(shè)計中各環(huán)節(jié)中的調(diào)配、處理,沒有對所學(xué)知識、設(shè)計軟件等進行更新,對于機械產(chǎn)品的設(shè)計缺乏創(chuàng)新等。機械設(shè)計人員在設(shè)計方案的過程中,需要嚴(yán)格依據(jù)所學(xué)的設(shè)計理論以及設(shè)計規(guī)范等要求設(shè)計,在設(shè)計方案制定是要有一定的順序,首先要設(shè)計出機械的基本構(gòu)架,其次就是注重對于零部件的選取,需要挑選出最適合該方案的零部件進行添加,最后要做好工程制作圖的設(shè)計,并在設(shè)計完成后進行初步的檢查。
3、機械設(shè)計的設(shè)計技術(shù)分析
   機械設(shè)計當(dāng)中技術(shù)設(shè)計也是尤為重要的一個環(huán)節(jié),技術(shù)設(shè)計要求設(shè)計人員的技術(shù)水平相當(dāng)高超。要想做好技術(shù)設(shè)計階段的工作,主要就是要完成對比核算設(shè)計圖,并能夠?qū)φ赵O(shè)計圖檢查并分析出部件的草圖與總圖等,并在工藝設(shè)計、機械建造的用料的選擇、機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計等方面都要有所涉獵,以做好機械設(shè)計當(dāng)中的技術(shù)設(shè)計部分。

(二)、機械制造的技術(shù)分析
1、數(shù)控加工技術(shù)
   為了確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本與提高生產(chǎn)率,就必須要求機床應(yīng)具有良好的通用性及靈活性,并對加工過程中機床的自動化程度要求更高。在這種環(huán)境下數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)運而生,數(shù)控加工技術(shù)廣泛適用于精度高的、形狀極為復(fù)雜的單件和中小批量的部件。
2、 精密與超精密加工技術(shù)
   高科技產(chǎn)業(yè)下的航空航天、材料科學(xué)、激光、計算機與自動控制等系統(tǒng)迅猛發(fā)展,對加工技術(shù)的先進性要求的更高,一般情況下要求加工精度須達到0.01μm的亞納米級,并逐漸向納米級的要求發(fā)展。精密加工與超精密機床加工技術(shù)是現(xiàn)代機床加工技術(shù)的前沿與主要的發(fā)展方向,已經(jīng)成為了各大國間科技競爭中能否贏取得勝利的關(guān)鍵性的技術(shù),精密加工技術(shù)尤其在高科技尖端產(chǎn)品及現(xiàn)代武器核心部件制造中有極為獨特的地位。
3、超高速切削、磨削技術(shù)
   超高速切削磨削加工技術(shù)是指運用超硬刀具與磨具,利用高速運動的、高精度的、高自動化與高柔性的制造設(shè)備,用超高切削速度以達到提高加工精度、加工質(zhì)量與材料去除率的現(xiàn)代加工技術(shù)。其具有切削力極小、極少熱變形、加工精度極高等優(yōu)越性。

四、總結(jié)

綜上所述,我國近些年在機械設(shè)計和機械制造領(lǐng)域取得了長足的進步,但是和機械設(shè)計制造強國相比還有一定的差距。由于在多領(lǐng)域的落后,嚴(yán)重制約了我國制造業(yè)的發(fā)展。只有緊跟時代發(fā)展趨勢,不斷對設(shè)計方法進行改善,引進國外先進技術(shù)的同時,加大科研力度,增加科研的投入,才能有效的提升我國的機械制造水平。

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2020-09-26 17:39:56